MAZÁNÍ A ÚDRŽBA CNC SYSTÉMŮ STEPCRAFT M.SÉRIE A D3.SÉRIE

ÚVOD

Pravidelná údržba a správné mazání jsou klíčovými faktory pro zajištění dlouhé životnosti, přesnosti a spolehlivosti vašeho CNC systému Stepcraft. Ať už vlastníte výkonnou M.Sérii nebo kompaktní D3.Sérii, dodržování doporučených intervalů údržby vám ušetří nejen náklady na opravy, ale také zajistí konzistentní kvalitu výsledků vaší práce. V tomto průvodci se zaměříme na čištění a mazání všech pohyblivých částí vašeho CNC systému – od lineárních vedení přes pohybové šrouby až po kontrolu a dotahování šroubů.

PROČ JE PRAVIDELNÁ ÚDRŽBA TAK DŮLEŽITÁ?

Každý CNC systém je složitý mechanický celek, jehož komponenty jsou během provozu vystaveny značnému zatížení. Bez pravidelné údržby dochází k:

• Zvýšenému tření a opotřebení lineárních vedení a pohybových šroubů
• Snížení přesnosti polohování a opakované přesnosti
• Hlučnějšímu chodu systému
• Zkrácení životnosti kritických komponentů
• Riziku poškození nástroje nebo obrobku
• Vyšším nákladům na náhradní díly a opravy

Investice několika desítek minut každých 20-40 provozních hodin do údržby vám může ušetřit tisíce korun a zajistit, že váš CNC systém bude pracovat s maximální přesností po mnoho let.

DOPORUČENÉ INTERVALY ÚDRŽBY

Před prvním spuštěním

• ☐ Kontrola a případné doplnění maziva na všech pohyblivých částech
• ☐ Vizuální kontrola všech spojů a upevnění
• ☐ Kontrola dotažení všech šroubů

Po prvních 20 provozních hodinách ⚠️ KRITICKY DŮLEŽITÉ!

• ☐ Důkladné vyčištění všech lineárních vedení
• ☐ Odstranění starého maziva
• ☐ Aplikace čerstvého maziva
• ☐ Kontrola a dotažení všech důležitých šroubů momentovým klíčem dle návodu 
• ☐ Kontrola upevnění portálu a pracovní jednotky
• ☐ Kontrola plynulosti chodu všech os

Proč je toto tak důležité? Během prvních 20 hodin provozu dochází k "usazení" všech komponentů. Šrouby se mohou mírně povolovat vlivem vibrací a zatížení. Jejich řádné dotažení momentovým klíčem zajistí stabilitu a přesnost systému na dlouhá léta.

Každých 40-60 provozních hodin (běžný provoz)

• ☐ Čištění a přemazání lineárních vedení
• ☐ Kontrola pohybových šroubů
• ☐ Vizuální kontrola všech komponentů
• ☐ Kontrola dotažení kritických šroubů
• ☐ Odstranění třísek a prachu z pracovního prostoru

Každých 100-150 provozních hodin

• ☐ Kompletní servisní prohlídka systému
• ☐ Důkladná kontrola opotřebení komponentů
• ☐ Kontrola přesnosti systému (kalibrace)

Ročně (minimálně)

• ☐ Kompletní čištění a přemazání celého systému
• ☐ Kontrola všech mechanických spojů
• ☐ Kontrola elektrických konektorů
• ☐ Aktualizace firmware (pokud je k dispozici)

ČIŠTĚNÍ CNC SYSTÉMU

Před každým mazáním je nezbytné důkladně vyčistit všechny pohyblivé části od starého maziva, prachu, třísek a dalších nečistot.

Čistící přípravek Stepcraft

Pro čištění lakovaných a eloxovaných povrchů CNC systémů Stepcraft doporučujeme použít náš univerzální čistící přípravek.

Vlastnosti:

• Rychle a efektivně odstraňuje olej, mastnotu a odolné nečistoty
• Bezpečný pro lakované a eloxované povrchy i plasty
• Bez AOX a silikonu
• Nepoškozuje citlivé povrchy

Postup čištění:

1. Aplikujte čistící přípravek na čistý hadřík (ne přímo na povrch!)
2. Důkladně setřete všechny lineární vedení, pohybové šrouby a okolní plochy
3. Odstraňte staré mazivo – mělo by se snadno rozpustit
4. Nechte povrch oschnout před aplikací nového maziva
5. Nepoužívejte na horké povrchy a nevystavujte přímému slunci

Tip: Pro odstranění starého zaschlého maziva můžete použít také izopropylalkohol aplikovaný na papírovou utěrku.

TEFLONOVÁ A GRAFITOVÁ MAZIVA – DOBRÝ NÁPAD? ❌

Často se setkáváme s dotazem, zda lze použít běžná teflonová nebo grafitová maziva dostupná v hobby marketech. Odpověď je jednoznačná: NE!

Proč NEPOUŽÍVAT běžná teflonová maziva?

❌ Nevhodná konzistence – Běžná teflonová maziva v spreji jsou příliš řídká a rychle se odpařují

❌ Kontaminace – Sprejová aplikace zanáší mazivo na elektroniku, motory a další citlivé komponenty

❌ Nedostatečná ochrana – Neobsahují speciální aditiva pro ochranu proti tribo-korozi

❌ Přitahují nečistoty – Některá teflonová maziva zanechávají lepkavý film, který přitahuje prach

Proč NEPOUŽÍVAT grafitová maziva?

❌ Elektrická vodivost – Grafit je elektricky vodivý a může způsobit zkraty v elektronice

❌ Abrazivní účinek – Grafitové částice mohou působit jako brusivo a urychlit opotřebení

❌ Znečištění – Grafitová maziva zanechávají černé stopy, které kontaminují obrobky

❌ Nevhodné pro přesné mechanismy – Grafitová maziva jsou určena pro hrubé aplikace (závěsy, zámky), ne pro přesné CNC systémy

✅ Co POUŽÍVAT?

Pro lineární vedení a kuličkové šrouby:

• Mazivo MICROLUBE GL 261 – speciálně vyvinuté pro přesné lineární systémy

Pro pohybové šrouby Igus:

• Speciální olej Stepcraft s PTFE – optimalizováno pro polymerní materiály

Proč jsou tato maziva lepší?

• ✅ Přesně definovaná viskozita pro CNC aplikace
• ✅ Speciální aditiva proti korozi a opotřebení
• ✅ Testováno výrobcem pro konkrétní komponenty
• ✅ Neobsahuje škodlivé látky pro elektroniku
• ✅ Dlouhodobá ochrana bez častého přemazávání

Závěr: Investice do správného maziva (několik set korun) vám ušetří tisíce korun na opravách a výměnách komponentů!

MAZÁNÍ LINEÁRNÍCH VEDENÍ BOSCH REXROTH

Lineární vedení Bosch Rexroth jsou páteří přesnosti vašeho CNC systému. Jejich správná údržba je klíčová pro dlouhou životnost a přesný chod.

Doporučené mazivo

Pro lineární vedení Bosch Rexroth používejte Mazivo MICROLUBE GL 261 (40 g).

Vlastnosti maziva MICROLUBE GL 261:

• Speciální mazací tuk na bázi minerálního oleje a lithiového mýdla
• Snižuje tření a opotřebení při posuvech po lineárních vodítcích
• Poskytuje ochranu v režimu hranového tření (zabraňuje tribo-korozi)
• Absorbuje vysoké tlaky
• Vynikající antikorozní vlastnosti
• Vhodné pro valivá i kluzná ložiska
• Určeno pro nízké až střední rychlosti posuvu

Postup mazání lineárních vedení:

1. Vyčistěte vedení pomocí čistícího přípravku a nechte oschnout
2. Aplikujte tenkou vrstvu maziva pomocí malého štětce
   • DŮLEŽITÉ: Neaplikujte příliš mnoho maziva! Tenká vrstva je dostačující
3. Rozetřete mazivo rovnoměrně po celé délce vedení
4. Proveďte několik jízdních cyklů (pohyb osy tam a zpět) pro rovnoměrné rozprostření maziva
5. Odstraňte přebytečné mazivo čistým hadříkem

Kde mazat:

• Horní i spodní lineární vedení na ose X
• Lineární vedení na ose Y (obě strany portálu)
• Lineární vedení na ose Z

Varování: Nadměrné množství maziva může způsobit lepkavost a přitahovat nečistoty, což vede k rychlejšímu opotřebení!

MAZÁNÍ KULIČKOVÝCH ŠROUBŮ HIWIN

Kuličkové šrouby HIWIN zajišťují přesný a plynulý pohyb os. Jejich správné mazání je kritické pro minimalizaci opotřebení a udržení přesnosti.

Doporučené mazivo

Pro kuličkové šrouby HIWIN používejte Mazivo MICROLUBE GL 261.

Postup mazání kuličkových šroubů HIWIN:

1. Vyčistěte šroub od starého maziva a nečistot
2. Aplikujte mazivo podél celé délky šroubu
   • Zaměřte se především na závitovou část, kde dochází ke kontaktu s maticí
3. Otočte šroubem (pohybem osy) pro rovnoměrné rozložení maziva
4. Zkontrolujte matici – mazivo by mělo proniknout do všech kuliček
5. Odstraňte přebytečné mazivo z okolí

Kde mazat:

• Kuličkový šroub osy X (postup viz návod M.Série krok 3.9)
• Kuličkové šrouby osy Y
• Kuličkový šroub osy Z

Tip: Při mazání věnujte zvláštní pozornost místům, kde matice nejčastěji pracuje (střední část pracovního rozsahu).

MAZÁNÍ POHYBOVÝCH ŠROUBŮ IGUS

Pohybové šrouby Igus dryspin® jsou samomazné polymerní šrouby, které vyžadují odlišný přístup k údržbě než klasické kuličkové šrouby.

Doporučené mazivo

Pro pohybové šrouby Igus používejte Speciální olej Stepcraft s příměsí PTFE (30 ml).

Vlastnosti speciálního oleje:

• Syntetický olej s teplotním rozsahem -40°C až +160°C
• Příměs PTFE (teflon) pro dlouhodobé snížení tření
• Vodoodpudivý
• Bez silikonu a zápachu
• Fyziologicky neškodný
• Snižuje tření, opotřebení a hlučnost

Postup mazání pohybových šroubů Igus:

1. Před použitím protřepejte láhev s olejem
2. Vyčistěte šroub od nečistot (pozor – neodstraňujte úplně všechen olej!)
3. Aplikujte jednu kapku oleje na každých 10 cm délky šroubu
4. Aplikujte jednu kapku oleje na každých 10 cm lineárního vedení
5. Proveďte několik pohybů osy pro rozprostření oleje
6. Zkontrolujte plynulost chodu

Kde mazat:

• Pohybové šrouby Igus na všech osách (X, Y, Z)
• Lineární vedení v kombinaci s Igus šrouby

Důležité: Pohybové šrouby Igus nepotřebují tolik maziva jako kuličkové šrouby HIWIN. Stačí pravidelná aplikace několika kapek oleje!

Postup údržby All-Steel Motion System™ (D3.SÉRIE)

1. Čištění ocelových hřídelí a kladiček

Interval: Každých 40-60 provozních hodin

1. Odstraňte nečistoty pomocí čistícího přípravku
2. Zkontrolujte hřídele na případné poškození nebo opotřebení
3. Vyčistěte kladičky – odstraňte prach a třísky z okolí ložisek
4. Zkontrolujte paralelnost chodu – systém by měl běžet hladce bez zadrhávání

2. Mazání All-Steel Motion System™

Doporučené mazivo: Mazivo MICROLUBE GL 261

Postup:

1. Aplikujte tenkou vrstvu maziva na celou délku ocelových hřídelí
2. Zaměřte se na kladičky – aplikujte mazivo do míst styku s hřídelemi
3. Proveďte několik jízdních cyklů pro rozprostření maziva
4. Odstraňte přebytečné mazivo – systém potřebuje pouze minimální množství!

Důležité: All-Steel Motion System™ je navržen pro minimální údržbu. Nepřemazávejte! Tenká vrstva maziva každých 40-60 hodin je zcela dostačující.

3. Kontrola a nastavení vůle

Interval: Po prvních 20 hodinách, poté každých 200 hodin

1. Zkontrolujte vůli pohybem portálu – neměla by být cítit žádná vůle
2. V případě potřeby nastavte pomocí nastavitelných závitových matic
3. Dotáhněte pojistné matice po nastavení
4. Zkontrolujte plynulost chodu – nesmí být příliš těsný

4. Mazání pohybových šroubů Igus (D3.Série)

D3.Série používá Igus® precizní pohybové šrouby (precision lead screws), které vyžadují minimální údržbu.

Doporučené mazivo: Speciální olej Stepcraft s PTFE

Postup:

1. Aplikujte 1 kapku oleje na každých 10 cm délky šroubu
2. Proveďte několik pohybů osy pro rozprostření
3. Zkontrolujte plynulost chodu

Tip: All-Steel Motion System™ v kombinaci s Igus® precizními šrouby a silnými 2A Sanyo Denki krokovými motory na všech osách zajišťuje, že D3.Série jezdí o více než 30% rychleji než předchozí modely D.Série!

KONTROLA A DOTAŽENÍ ŠROUBŮ MOMENTOVÝM KLÍČEM

Správné dotažení šroubů je kritické pro přesnost a stabilitu CNC systému. Příliš volné šrouby způsobují vibrace a nepřesnosti, příliš dotažené mohou poškodit závity nebo komponenty.

Momentový šroubovák Wera

Pro profesionální údržbu doporučujeme 

👉 WERA Tool Set Stepcraft.

Které šrouby KONTROLOVAT a kdy?

D3 Série: montážní návod kroky 9.1 až 9.11; krok D.1; C.11; příp. A.1 a A.2

M.Série: montážní návod kroky 3.24 až 3.27; krok 3.4; 3.6; 3.7; 3.15; příp. 1.5 a 1.4

Postup dotahování

1. Nastavte momentový klíč na požadovanou hodnotu
2. Přesuňte portál do krajní polohy u šroubů které budete dotahovat
3. Dotahujte postupně – ne vše najednou
4. Křížový vzor – u více šroubů dotahujte křížem (jako u kola auta)
5. Kontrola – po dotažení zkontrolujte, hladký plynulý chod osy
6. Dokumentace – poznamenejte si datum kontroly

 

Tip: Po prvních 20 hodinách provozu je kontrola a dotažení šroubů nejdůležitější! Komponenty se "usadí" a šrouby se mohou mírně povolit.

SROVNÁNÍ MAZIV – KTERÉ POUŽÍT?

KOMPLETNÍ KONTROLNÍ SEZNAM ÚDRŽBY

Před každým použitím

• ☐ Vizuální kontrola systému
• ☐ Kontrola upevnění pracovní jednotky
• ☐ Kontrola upnutí obrobku

Po prvních 20 provozních hodinách ⚠️

• ☐ Vyčištění lineárních vedení / All-Steel Motion System™
• ☐ Vyčištění pohybových šroubů
• ☐ Aplikace čerstvého maziva
• ☐ Kontrola a dotažení všech důležitých šroubů momentovým klíčem na 3 Nm
• ☐ Kontrola plynulosti chodu všech os
• ☐ Odstranění třísek a prachu z pracovního prostoru

Každých 40-60 provozních hodin

• ☐ Kompletní čištění systému
• ☐ Přemazání všech pohyblivých částí
• ☐ Kontrola dotažení šroubů
• ☐ Kontrola kabeláže
• ☐ Kontrola Igus® energetických řetězů

Každých 100-150 provozních hodin

• ☐ Důkladná kontrola opotřebení komponentů
• ☐ Kontrola přesnosti systému (kalibrace)
• ☐ Kontrola vůle All-Steel Motion System™ (D3.Serie)

Ročně

• ☐ Kompletní servisní prohlídka
• ☐ Kontrola všech mechanických spojů
• ☐ Kontrola elektrických konektorů
• ☐ Aktualizace firmware (pokud je k dispozici)

ČASTÉ CHYBY PŘI ÚDRŽBĚ

❌ Příliš mnoho maziva

Problém: Nadměrné množství maziva přitahuje prach a nečistoty, což vede k rychlejšímu opotřebení.

Řešení: Aplikujte pouze tenkou vrstvu maziva a přebytečné množství vždy odstraňte.

❌ Použití nevhodného maziva

Problém: Běžné oleje, teflonová nebo grafitová maziva nemusí poskytovat dostatečnou ochranu nebo mohou poškodit polymerní komponenty.

Řešení: Vždy používejte doporučená maziva specifická pro daný typ komponentu.

❌ Nedostatečné čištění před mazáním

Problém: Aplikace nového maziva na staré znečištěné povrchy snižuje účinnost mazání.

Řešení: Vždy důkladně vyčistěte povrchy před aplikací nového maziva.

❌ Nedotažení šroubů po prvních 20 hodinách

Problém: Komponenty se "usadí" a šrouby se mohou povolit, což vede k nepřesnostem.

Řešení: Vždy zkontrolujte a dotáhněte všechny důležité šrouby momentovým klíčem po prvních 20 hodinách provozu.

❌ Aplikace maziva přímo sprejem

Problém: Mazivo se dostane na nežádoucí místa (elektroniku, motory).

Řešení: Vždy aplikujte mazivo na hadřík nebo štětec, nikdy přímo sprejem na komponenty.

❌ Přemazání All-Steel Motion System™

Problém: Nadměrné množství maziva na ocelovém systému přitahuje nečistoty.

Řešení: All-Steel Motion System™ potřebuje pouze minimální množství maziva!

DOPORUČENÉ PRODUKTY PRO ÚDRŽBU

1. Mazivo MICROLUBE GL 261

👉 Mazivo MICROLUBE GL 261 k dostání zde

 

Ideální pro:

• Lineární vedení Bosch Rexroth (M.Serie)
• All-Steel Motion System™ (D3.Serie)
• Kuličkové šrouby HIWIN (M.Serie)
• Všechny CNC systémy Stepcraft

 

2. Speciální olej Stepcraft s PTFE

👉  Speciální olej Stepcraft s PTFE k dostání zde

 

Ideální pro:

• Pohybové šrouby Igus dryspin®
• Igus® precision lead screws (D3.Serie)
• Lineární vedení v kombinaci s Igus šrouby

 

3. Univerzální čistící přípravek (400 ml)

👉  Speciální olej Stepcraft s PTFE k dostání zde

Ideální pro:

• Čištění lakovaných a eloxovaných povrchů
• Odstranění starého maziva
• Čištění plastových komponentů

4. WERA Tool Set Stepcraft

 

Ideální pro:

• Dotahování šroubů na přesný moment (1,2-3 Nm)
• Kontrolu po prvních 20 hodinách provozu
• Pravidelnou údržbu
• Profesionální servis

ZÁVĚR

Pravidelná údržba a správné mazání jsou investicí do dlouhé životnosti a spolehlivosti vašeho CNC systému Stepcraft. Dodržováním doporučených intervalů a použitím správných produktů zajistíte:

✅ Maximální přesnost a opakovatelnost výsledků
✅ Prodlouženou životnost všech pohyblivých komponentů
✅ Tichý a plynulý chod systému
✅ Minimální náklady na opravy a náhradní díly
✅ Konzistentní kvalitu vaší práce

Klíčové body k zapamatování:

🔧 Po prvních 20 hodinách – Zkontrolujte a dotáhněte všechny šrouby momentovým klíčem!

🧴 Používejte správná maziva – Žádná teflonová nebo grafitová maziva z hobby marketů!

🧹 Čistota je základ – Vždy čistěte před mazáním

⚙️ All-Steel Motion System™ – Minimální údržba, maximální výkon!

📋 Veďte záznamy – Poznamenávejte si data údržby

 

Všechny potřebné produkty pro údržbu vašeho CNC systému Stepcraft najdete v naší nabídce. V případě jakýchkoliv dotazů nás neváhejte kontaktovat na info@profitek.cz nebo 777 577 819.

Investujte do údržby dnes a ušetřete na opravách zítra!

---

Tento článek je určen pro majitele CNC systémů Stepcraft M.Série a D3.Série. Pro specifické dotazy týkající se vašeho konkrétního modelu nás prosím kontaktujte.

Související články:

• Údržba a čištění pracovních jednotek pro systémy Stepcraft (druhý článek)
• Kalibrace a nastavení přesnosti CNC systémů (připravujeme)