Oscilační nástroj OTK-3 patří mezi nejuniverzálnější příslušenství pro CNC systémy STEPCRAFT. Jeho hlavní výhodou je schopnost řezat širokou škálu materiálů bez nutnosti rotačního pohybu nástroje - místo toho využívá vysokofrekvenční oscilaci (kmitání) břitu. Existuje však jeden zásadní detail, který rozhoduje o kvalitě řezu a způsobu přípravy nástrojových drah - poloha špičky nože vůči ose rotace nástroje. V dnešním článku si podrobně představíme všechny 4 typy oscilačních nožů ITA a ukážeme vám, kdy který použít a jak správně připravit nástrojové dráhy.
Proč záleží na geometrii nože?
Při práci s oscilačním nástrojem může nesprávný výběr geometrie nože vést k:
- Nekvalitnímu řezu - roztřepené hrany, nerovnoměrný řez
- Rychlému opotřebení nástroje - zlomená špička, otupený břit
- Problémům s materiálem - sklouzávání nože, nedořezání
- Neefektivní práci - pomalý řez, nutnost opakování
- Poškození stroje - přetížení motoru oscilace
Kritický faktor: Poloha špičky nože vůči ose rotace
Před tím, než se pustíme do jednotlivých geometrií, je nutné pochopit jeden zásadní technický detail, který ovlivňuje způsob přípravy nástrojových drah - polohu špičky břitu vůči ose rotace oscilačního nástroje.
Dva základní typy nožů podle polohy špičky:
1. Nože se špičkou PŘESNĚ V OSE rotace ✅
- Špička nože je konstrukčně umístěna přímo v ose otáčení nástroje
- Při otáčení nástroje špička zůstává na místě
- Standardní typ pro většinu aplikací
- Všechny nože v naší standardní nabídce mají špičku v ose
2. Nože se špičkou MIMO OSU rotace (offset nože) ⚠️
- Špička nože je záměrně posunutá mimo osu otáčení
- Při otáčení nástroje špička opisuje kružnici
- Speciální typ pro drag knife aplikace
- Vyžaduje speciální přípravu nástrojových drah
Proč je tento rozdíl tak důležitý?
Nože se špičkou V OSE (standardní):
✅ Jednoduchá příprava nástrojových drah - používáte standardní profilové dráhy
✅ Přesné rozměry - špička řeže přesně tam, kam je naprogramována
✅ Univerzální použití - vhodné pro většinu materiálů a aplikací
✅ Žádné speciální kompenzace - CAM software nemusí řešit offset
Nože se špičkou MIMO OSU (offset/drag knife):
⚠️ Speciální příprava nástrojových drah - nutné použít Drag Knife gadget
⚠️ Kompenzace offsetu - CAM musí počítat s posunutím špičky
⚠️ Swivel pohyby - v rozích musí nástroj provést otočný pohyb
⚠️ Složitější nastavení - vyžaduje znalost hodnoty offsetu
Jak poznat, jaký typ nože máte?
Vizuální kontrola:
- Podívejte se na nůž shora (z pohledu osy Z)
- Najděte střed těla nože (osa rotace)
- Zkontrolujte polohu špičky:
- Je špička přímo ve středu? → Nůž se špičkou V OSE ✅
- Je špička posunutá stranou? → Offset nůž ⚠️
💡 Tip: Pokud si nejste jisti, otočte nůž ručně a sledujte špičku. Pokud špička zůstává na místě, je v ose. Pokud opisuje kružnici, je mimo osu.
Příprava nástrojových drah podle typu nože
Pro nože se špičkou V OSE (naše standardní nabídka) používáte standardní nástrojové dráhy.
Pro nože se špičkou MIMO OSU (offset/drag knife) použijte speciální nástrojové dráhy s offsetem
💡 Tip: Pro CAD/CAM software Vectric je dostupný rozšiřující modul Drag Knife gadget, který nastavení správné kompenzace vzdáleností, zanoření a pootáčení automatizuje. Více informací o práci s Drag Knife naleznete v našem článku o Vectric Drag Knife Toolpath.
Proč naše standardní nože mají špičku V OSE?
Výhody pro běžné použití:
✅ Jednodušší obsluha - nevyžaduje speciální znalosti
✅ Univerzálnější - vhodné pro širší škálu aplikací
✅ Přesnější - žádná kompenzace offsetu
✅ Rychlejší příprava - standardní nástrojové dráhy
✅ Kompatibilita - funguje se všemi CAM systémy
Kdy použít offset nože (špička mimo osu)?
Offset nože jsou specializované nástroje pro specifické aplikace:
- Tenké flexibilní materiály - textilie, fólie, vinyl
- Samolepicí materiály - potřeba "táhnout" nůž
- Profesionální plotry - kompatibilita s průmyslovými systémy
- Speciální aplikace - kde je výhodné "táhnout" břit
💡 Doporučení: Pro běžné použití na CNC STEPCRAFT jsou nože se špičkou v ose (naše standardní nabídka) optimální volbou. Offset nože používejte pouze pokud máte specifickou aplikaci, která je vyžaduje(například HD drag knife).
Přehled všech 4 dostupných geometrií čepelí pro oscilační nože (plotrové řezačky)
Oscilační nože ITA pro OTK-3 jsou dostupné ve čtyřech základních geometriích, z nichž každá je optimalizována pro specifické aplikace. Všechny níže uvedené nože mají špičku přesně v ose rotace a používají se se standardními nástrojovými drahami:
A) Geometrie 1: Klasický nůž SE ŠPIČKOU
👉 Kompletní nabídka oscilačních nožů STEPCRAFT v našem eshopu
👉 Kompletní nabídka oscilačních nožů ITA v našem eshopu
Popis geometrie:
Klasický oscilační nůž představuje nejuniverzálnější variantu s následujícími charakteristikami:
- Ostrá špička na konci čepele pro přesný vpich
- Špička přesně v ose rotace - standardní profilové dráhy
- Rovné ostří po obou stranách
- Standardní kulatý tvar těla nože
- Celková délka 39 mm s hloubkou řezu až 20 mm
K čemu slouží:
✅ Univerzální použití - nejběžnější typ pro většinu aplikací
✅ Přesné začátky řezů - špička umožňuje přesný vpich do materiálu
✅ Detailní práce - ideální pro složité tvary a křivky
✅ Tenké materiály - karton, papír, tenké pěny do 20 mm
Výhody:
- Nejnižší pořizovací cena - 1 207 Kč bez DPH
- Vysoká přesnost při řezání detailů
- Dobrá dostupnost - základní typ vždy skladem
- Snadná manipulace - kompaktní rozměry
- Jednoduchá příprava drah - standardní Profile/Pocket toolpath
Nevýhody:
❌ Špička se může rychleji opotřebovat při tvrdších materiálech
❌ Riziko zalomení špičky při nesprávném použití
❌ Omezená hloubka řezu - pouze 20 mm
💡 Tip: Tento nůž je ideální volbou pro začátečníky - kombinuje nízkou cenu s univerzálním použitím a umožní vám vyzkoušet možnosti oscilačního nástroje. Příprava nástrojových drah je jednoduchá - stačí standardní profilová dráha ve Vectric.
b) Geometrie 2: Nůž BEZ ŠPIČKY - plochý konec
👉 Kompletní nabídka oscilačních nožů bez špičky ITA v našem eshopu
Popis geometrie:
Robustní varianta nože s plochým zakončením místo ostré špičky:
- Plochý/zaoblený konec bez ostré špičky
- Špička přesně v ose rotace - standardní profilové dráhy
- Rovné ostří po stranách čepele
- Robustnější konstrukce odolná vůči poškození
- Celková délka 55 mm s hloubkou řezu až 35 mm
K čemu slouží:
✅ Tlustší materiály - řeže až 35 mm tloušťky
✅ Vyšší odolnost - nůž se prakticky nelámě
✅ Dlouhé řezy - stabilnější vedení v materiálu
✅ Tvrdší materiály - guma, silnější pěny, korek, plasty
Výhody:
- Delší životnost - robustní konstrukce
- Menší riziko poškození - bez křehké špičky
- Lepší pro průmyslové použití - vyšší odolnost
- Větší hloubka řezu - až 35 mm
- Jednoduchá příprava drah - standardní Profile/Pocket toolpath
Nevýhody:
❌ Méně přesný začátek řezu - chybí ostrá špička pro vpich
❌ Horší pro detaily a ostré rohy - plochý konec neumožňuje přesný vpich
💡 Tip: Pokud řežete pravidelně materiály tloušťky 20-35 mm nebo pracujete s tvrdšími materiály, investice do tohoto nože se rychle vrátí v podobě delší životnosti a kvalitnějších řezů.
c) Geometrie 3: Nůž SE SEŠIKMENÍM 88,2°
👉 Kompletní nabídka oscilačních nožů SE SE ŠIKMENÍM ITA v našem eshopu
Popis geometrie:
Speciální profesionální varianta s unikátním úhlem sešikmení:
- Speciální úhel sešikmení 88,2° (téměř kolmý, ale ne úplně)
- Špička přesně v ose rotace - standardní profilové dráhy
- Nejdelší varianta - celková délka 76 mm
- Maximální hloubka řezu - až 55 mm!
- Kompatibilita s Esko plotry (BLD-SR6521)
K čemu slouží:
✅ Velmi tlusté materiály - až 55 mm hloubka řezu
✅ Speciální aplikace - pěny, izolace, sendvičové materiály
✅ Profesionální použití - balení, automotive, průmysl
✅ Náročné projekty - kde klasický nůž "nestíhá" prořezat
Proč právě úhel 88,2°?
Technické důvody pro tento specifický úhel:
- Snižuje tření při řezu tlustých materiálů
- Lepší odvod třísek z místa řezu
- Menší zatížení motoru oscilace
- Přesnější řez u tlustých materiálů
- Optimalizace pro průmyslové použití
Výhody:
- Jediný zvládne 55 mm - žádný jiný nůž nedosáhne této hloubky
- Profesionální výsledky u tlustých materiálů
- Menší opotřebení motoru oscilace
- Kompatibilita s průmyslovými plotry
- Jednoduchá příprava drah - standardní Profile/Pocket toolpath
Nevýhody:
❌ Méně univerzální - specializovaný nástroj
❌ Větší rozměry - vyžaduje dostatečný pracovní prostor
💡 Tip: Tento nůž je investice pro profesionály nebo pro ty, kteří pravidelně řežou tlusté materiály nad 35 mm. Pro příležitostné použití se nevyplatí.
d) Geometrie 4: Nůž S VLNITÝM (zubatým) OSTŘÍM
👉 Kompletní nabídka oscilačních nožů S vlnitým ostřím ITA v našem eshopu
Popis geometrie:
Speciální nůž s vlnitým/zoubkovaným ostřím (podobně jako nůž na chléb):
- Vlnité ostří po celé délce břitu
- Špička přesně v ose rotace - standardní profilové dráhy
- Střední délka - 52 mm celková délka
- Hloubka řezu - až 32 mm
- Unikátní záběr materiálu
K čemu slouží:
✅ Obtížně řezatelné materiály - skluzné, měkké, elastické
✅ Pěnové materiály - vlnky zajišťují lepší záběr
✅ Textilie a tkaniny - materiál neklouzá po břitu
✅ Guma a měkké plasty - vlnky "chytají" materiál
Výhody:
- Lepší záběr u skluzných materiálů
- Méně "smýkání" nože po povrchu
- Čistší řez u měkkých pěn
- Delší životnost u abrazivních materiálů
- Univerzální hloubka - 32 mm pokryje většinu aplikací
- Jednoduchá příprava drah - standardní Profile/Pocket toolpath
Nevýhody:
❌ Složitější ostření - vlnité ostří nelze běžně naostřit
❌ Méně univerzální - specializovaný na měkké materiály
💡 Tip: Pokud máte problémy s klouzáním materiálu při řezu (typicky u měkkých pěn nebo textilií), vlnitý nůž tento problém okamžitě vyřeší.
Příprava nástrojových drah ve Vectric pro standardní nože
přípravu nástrojových drah pro jednotku oscilačně-tangenciálního nože STEPCRAFT OTK-3 naleznete v článku
STEPCRAFT OTK-3 - VZOROVÝ PRACOVNÍ POSTUP
STEPCRAFT - jednotka řízeného oscilačně-tangenciálního nože OTK3
Kdy který nůž použít? - Praktický průvodce
Pro snadnější orientaci jsme připravili přehlednou tabulku doporučení podle typu materiálu:
| Materiál | Doporučený nůž | Důvod |
|---|---|---|
| Karton, papír (do 5 mm) | Klasický se špičkou | Přesnost, detaily, nízká cena |
| Pěna 10-30 mm | Bez špičky | Stabilita, odolnost, dostatečná hloubka |
| Tlustá pěna 40-55 mm | Se sešikmením 88,2° | Jediný zvládne tuto hloubku |
| Měkká pěna (skluzná) | Vlnitý | Lepší záběr, neklouzá |
| Guma, korek | Vlnitý nebo bez špičky | Odolnost + záběr |
| Textilie, tkaniny | Vlnitý | Materiál neklouzá |
| Univerzální použití | Klasický se špičkou | Nejlevnější, nejuniverzálnější |
| Průmyslová výroba | Bez špičky | Nejodolnější, dlouhá životnost |
Naše doporučení podle použití
Pro začátečníky:
Kupte klasický nůž se špičkou (ITA.140394)
- Nejnižší cena
- Univerzální použití
- Naučíte se základy práce s oscilačním nástrojem
- Pokryje 80 % běžných aplikací
- Jednoduchá příprava drah - standardní Profile toolpath
Pokud řežete tlusté materiály (30-50 mm):
Investujte do nože se sešikmením 88,2°
- Profesionální výsledky
- Menší zatížení stroje
- Vyplatí se při pravidelném použití
Pokud máte problémy s klouzáním materiálu:
Zkuste vlnitý nůž
- Okamžitě vyřeší problémy se skluzem
- Ideální pro měkké pěny a textilie
- Čistší řezy u problematických materiálů
Pro průmyslové použití:
Nůž bez špičky
- Nejodolnější konstrukce
- Dlouhá životnost
- Zvládne tvrdší materiály
- Nižší provozní náklady
Závěr
Správný výběr geometrie oscilačního nože pro OTK-3 je klíčem k profesionálním výsledkům při řezání širokého spektra materiálů. Každá ze čtyř dostupných geometrií má své specifické využití a pochopení jejich rozdílů vám umožní maximálně využít potenciál vašeho oscilačního nástroje.
Klíčové body k zapamatování:
- Všechny naše standardní nože mají špičku v ose rotace
- Standardní nože používají běžné nástrojové dráhy
- Offset nože (špička mimo osu) vyžadují speciální Drag Knife gadget
- Klasický se špičkou - univerzální volba pro začátečníky a běžné použití
- Bez špičky - robustní varianta pro průmysl a tvrdší materiály
- Se sešikmením 88,2° - profesionální řešení pro tlusté materiály
- Vlnitý - specialista na skluzné a měkké materiály
Postup výběru v kostce:
- ✅ Určete tloušťku materiálu, který budete řezat
- ✅ Zvažte typ materiálu (tvrdý/měkký, skluzný/stabilní)
- ✅ Vyberte odpovídající geometrii podle tabulky
- ✅ Použijte standardní Profile toolpath ve Vectric
- ✅ Otestujte parametry na vzorku
- ✅ Optimalizujte nastavení pro váš konkrétní materiál
Investice do správného nože a pochopení rozdílu mezi noži se špičkou v ose vs. mimo osu se mnohonásobně vrátí v kvalitě výsledků, rychlosti práce a životnosti nástroje!
Máte dotazy k výběru správné geometrie oscilačního nože, přípravě nástrojových drah nebo potřebujete pomoc s optimalizací parametrů řezání? Neváhejte nás kontaktovat - rádi vám pomůžeme vybrat ideální nůž pro vaši aplikaci a dosáhnout profesionálních výsledků s oscilačním nástrojem OTK-3.
Oscilační nástroj OTK-3 a kompletní sortiment oscilačních nožů ITA ve všech geometriích najdete v naší nabídce. Pro individuální konzultace a technickou podporu jsme vám k dispozici.