Gravírování je umění i věda, která umožňuje vytvářet detailní a trvalé značení na různých materiálech. S nástupem moderních technologií, jako jsou CNC (Computer Numerical Control) systémy, se tento proces stal přesnějším, rychlejším a efektivnějším. Jedním z klíčových nástrojů pro gravírování je gravírovací jednotka, která umožňuje realizovat složité vzory s vysokou úrovní detailu na mnoha materiálech. V tomto článku se zaměříme na gravírovací jednotku od společnosti STEPCRAFT, její vlastnosti, aplikace, přínosy a vzorové použití.
popis gravírovací jednotky
1) Vyměnitelný hrot (karbidový)
2) Tělo gravírovací jednotky
3) Upínací stopka 8 mm
Vlastnosti gravírovací jednotky
- Vyměnitelný hrot pro vysokou odolnost a dlouhou životnost při gravírování na různé materiály.
- Upínací průměr 8 mm je nejběžnějším upínacím průměrem, montáž tak nevyžaduje žádné dodatečné úpravy.
- Odpružená konstrukce hrotu umožňuje gravírovat i na "nerovné" plochy, což posouvá flexibilitu využití této jednotky o level výš.
ÚČEL POUŽITÍ
Díky svému designu a výkonnosti lze gravírovací jednotku použít na širokou škálu materiálů, přičemž nejčastěji své použití nalezne pro:
- Plexisklo u kterého je ideální pro vytváření čistých a detailních rytin.(Efektivní řešení pro gravírované LED lampičky)
- Plasty do kterých umožňuje gravírovat identifikační značky, loga a další designové prvky.
- Mosaz, hliník, měď na kterých dokáže vytvářet detailní zdobné rytiny.
- Sklo, keramika, porcelán které dokáže efektivně značit, zdobit a vytvářet na nich detailnější rytiny
- Ocel a nerez pro kterou Vám dokáže nabídnout možnost značení, popisování či vytváření zdobných rytin.
karbidový / dia rycí hrot
- Karbidový hrot
Karbidový hrot je obecně velmi tvrdý a odolný, vhodný pro rytí na širokou škálu materiálů včetně kovů či plastů. Jeho výhodou je nižší pořizovací cena ve srovnání s diamantovými hroty. Karbidové hroty jsou obzvláště užitečné pro aplikace, kde jsou požadovány hlubší rýhy, nebo tam, kde není vyžadována mimořádně vysoká úroveň detailů.
Pozn.: Jsou vhodnou volbou v případě rytí do plastů vč. akrylu plexiskla, PVC, slitin hliníku, mosazi, mědi a dalších měkkých kovů, pryží , měkčeného PVC atp.
- DIA hrot
Diamantový hrot, díky své extrémní tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, přináší vynikající výsledky při rytí na velmi tvrdé nebo abrazivní materiály, kde poskytují výjimečně čisté a precizní rytiny s minimálním opotřebením, což je činí ideální volbou pro práci vyžadující vysokou úroveň detailu a kvalitu povrchové úpravy.
Pozn.: Jsou ideální volbou v případě rytí do skla, keramiky, porcelánu, GFK/CFK, nerezi, titanu, tvrdokovu či kamene.
vzorový pracovní postup
1. PŘÍPRAVA PROGRAMU
1. Spusťte CAD/CAM software Vectric
2. Otevřete nový projekt a nastavte pracovní počátek Z na "Povrch materiálu"
3. Naimportujte požadovaný tvar ve křivkách (vektorech) příp. jej nakreslete
4. Proveďte korekci umístění křivek příp. je převeďte na kruhové oblouky
5. Vyberte (označte) požadované křivky
6. Otevřete nástrojovou dráhu Rychlé gravírování
7. Zvolte možnost Použít kužel špičky
8. Nastavte požadovaný počet průchodů
9. Spočítejte, nasimulujte a vyexportujte nástrojovou dráhu v kompatibilním formátu
2. NASTAVENÍ PŘÍTLAKU
Nastavte imbusovým šroubem tuhost pružiny tak, aby při běžném gravírování byl přítlak hrotu dostatečný pro požadovanou hloubku, ale aby zároveň hrot příliš nepoškozoval povrch materiálu. Toto nastavení proveďte testováním na kousku konkrétního materiálu.
Pozn.: Pro nastavení použijte imbusový klíč 3mm. Otáčením po směru hodinových ručiček odpor-tuhost hrotu zvyšujete, otáčením proti směru hodinových ručiček odpor-tuhost hrotu snižujete
3. UPNUTÍ PRACOVNÍ JEDNOTKY
Pro upnutí gravírovací jednotky lze použít buďto originální upínací adaptér 42/8, nicméně pokud neplánujete intenzivní využití či rytí do tvrdých materiálů, lze ji upnout i pomocí kleštiny 8mm do vaší frézovací jednotky.
Pozn.: V takové případě se ujistěte, že je frézovací jednotka vypnuta/odpojena od napájení!
4. UPNUTÍ MATERIÁLU
Pro upnutí materiálu lze použít některý z našich vakuových pracovních stolů, upínací sadu, oboustrannou lepící pásku či jakýkoli jiný funkční způsob
5. SPUŠTĚNÍ CNC, RUTINA PO SPUŠTĚNÍ
- viz. článek Frézování prvního zkušebního vzorku
6. NASTAVENÍ PRACOVNÍHO POČÁTKU Z0
- viz. článek Frézování prvního zkušebního vzorku
TIP.: nastavení pracovního počátku Z0 pomocí senzoru délky délky upnutého nástroje je vhodné pro příležitosné gravírování s větší tuhostí odpružení hrotu, v případě intenzivního využívání či gravírování měkkých materiálů doporučujeme použít naši elektrickou sondu P100
7. SPUŠTĚNÍ PROGRAMU
- viz. článek Frézování prvního zkušebního vzorku
DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY:
- Plexisklo
Rychlost posuvu 50 - 150 mm za minutu. Nižší rychlosti kolem 50 mm/min jsou vhodné pro přesnější detaily, zatímco vyšší rychlosti až 150 mm/min lze použít pro větší a jednodušší tvary. Plexisklo je náchylné k praskání a tavení. Je tak důležité začít s nižší rychlostí posuvu a případně ji zvyšovat až na základě konkrétních výsledků.
- Hliník
Rychlost posuvu 80 - 250 mm za minutu. Toto je kritický parametr, který ovlivňuje jak kvalitu gravírování, tak i efektivitu procesu. Rychlost by měla být nastavena tak, aby bylo dosaženo čistých a přesných řezů bez poškození materiálu.
- Ocel, nerez
Rychlost posuvu10 - 40 mm za minutu. Tyto materiály jsou velmi tvrdé, a proto vyžadují pomalejší rychlost posuvu, aby bylo možné dosáhnout čisté rytiny a zároveň minimálního opotřebení nástroje. Pro běžnou ocel doporučujeme max. 30-40 mm/min a max 20-30 mm/min pro nerez.
- Sklo
Rychlost posuvu 10-60 mm za minutu. Sklo je velmi křehký materiál, a proto je důležité použít velmi nízkou rychlost posuvu, aby nedošlo k praskání nebo jinému poškození materiálu.
- Usně (kůže,..)
Rychlost posuvu 100 - 300 mm za minutu. Kůže je materiál, který umožňuje relativně rychlý posuv při zachování kvality gravírování.
- Pryž
Rychlost posuvu 150 - 300 mm za minutu. Pryž - guma je ohebný materiál, který vyžaduje rychlejší rychlost posuvu, aby se předešlo nežádoucímu deformování materiálu během procesu rytí.
PRAKTICKÉ UKÁZKY
Závěr
Gravírovací jednotka od STEPCRAFT je univerzálním nástrojem, který rozšiřuje možnosti Vašeho CNC systému o precizní a detailní gravírování - rytí na široké paletě materiálů. Ať už jde o vytváření uměleckých děl, výrobu identifikačních značek nebo přizpůsobení produktů, tato jednotka nabízí vysokou kvalitu, přesnost a efektivitu. Díky snadné integraci do CNC systémů STEPCRAFT a široké škále aplikací pro Vás bude cenným nástrojem pro gravírování, rytí a značení materiálů.